Banner
首頁 > 新聞動態 > 內容
配料罐的技術參數
- 2019-04-01-

  配料罐是具有可加熱主動控溫、保溫、拌和功用,并廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等職業做為中心緩沖、儲液、拌和、分配的設備。
  配料罐又叫拌和罐、配料桶,為上敞開式,下斜底三層結構,具有可加熱主動控溫、保溫、拌和功用;傳熱快、適應溫差大、清洗便利等長處。廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等職業做為中心緩沖、儲液、拌和、分配設備(在物料無須加熱可分配均勻的的狀態下,該設備為經濟實用)、加熱、混合分配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試運用。并可按工藝需求選用全封閉式結構、保溫結構。
  主要技術參數
  1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
  2、加熱方式:選用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質,發生熱能對罐內物料進行加熱。
  3、物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時刻:20min~90min(視工藝需求)。
  4、溫度控制:選用電熱偶測量溫度與溫控儀銜接進行測控溫度(溫差±≤1°C),并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內,溫度傳輸桿直插至罐內底部,使料液用到低方位也能指示出溫度。
  5、罐體:內外表鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。
  6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內外外表鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
  7、內罐底結構:經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光后無死角,并向出料口方向呈5°歪斜,便于放凈物料無停留。
  8、夾套方式:全夾套,用于參加導熱油或水,使工作時到達升溫降溫的意圖。
  9、保溫材料:選用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡,堅持與外界的溫差,到達隔熱保溫作用。
  10、外殼體外表處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
  11、拌和裝置:頂部中心拌和,減速機輸出軸與拌和槳軸選用活套銜接,便利拆裝與清洗。
  12、拌和轉速:15~120r/min(定速);拌和槳方式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
  13、設備配置:電氣控制箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
  14、原料:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。
  15、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均選用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。


 

好大好湿好硬顶到了好爽-久久99精品久久久久久久不卡-美女扒开尿口让男人桶都免费视频-女人的超长巨茎人妖在线视频