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配料罐日常保護
- 2019-04-01-

  配料罐的運用主要包含查看工作,操作過程,修理保養及注意事項,具體過程見如下。
  一、查看準備工作
  1.點動拌和電機,查看有無異常聲響及漏油現象。
  2.查看各閥門封閉是否緊密,查看密封體系,避免漏油。
  3.查看電器是否完好,有無漏電現象。
  4.查看安全閥、壓力表、溫度表、真空表等是否完好。
  二、配料罐運用操作過程
  1.翻開真空閥門,待真空度到達-0.04Mpa時翻開進料口閥門,按工藝使用真空抽入前處理好的料液。
  2.翻開進水閥門,抽入純化水至工藝要求,翻開排氣閥,破真空。
  3.開啟總電源開關,翻開拌和電機開關,進行拌和混勻。此刻翻開手孔進行投入固體粉料。增加結束,封閉,繼續拌和。
  4.藥液需加熱時,翻開夾套蒸汽閥門,一起翻開疏水閥,壓力控制在0.10 Mpa以下,不用時封閉蒸汽閥,再關疏水閥。
  5.藥液冷卻時,翻開夾套底部進水閥和出水閥進行冷卻,不需要時封閉進水閥和出水閥,運用結束后及時清洗。
  6.注意壓力表壓力,使之保持在0.1Mpa,到達加熱要求封閉蒸汽閥門。
  7.拌和混合結束封閉電機開關,封閉電源總閘,翻開放料閥進行放料。
  三、修理保養
  1.常常查看焊縫、管路、液位計、閥門及人孔的氣密性。
  2.常常查看溫度計、壓力表的活絡度。
  3.查看安全閥是否活絡,疏水閥是否暢通。
  4.大修周期為一年,大修時一切傳動部件滾動軸承需替換時,應及時替換,加注黃油潤滑后,蓋上注油孔。
  四、注意事項
  1.設備運行出現故障,應將罐內余汽排盡,不能帶壓修理。
  2.修理時,避免液體濺到電機上。
  3.設備運用結束及時進行清洗。

 

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